振动切削加工是一种复杂的非线性变形过程,利用传统的研究方法对振动切削机理进行相关分析还是有比较大的难度。随着计算机技术的发展,利用计算机进行有限元仿真分析的优势日益突出,它具有继承性好、系统性好,不受时间和空间限制等优点。而且切削加工中的切削温度、切削力、应力等变化都是以切屑形成过程为基础的,这无疑都与切削变形区有着密切联系。所以,利用有限元方法分析变形区内相关变化,并配合理论与实验进行研究,正是抓住问题本质,对研究振动切削机理有深远意义。
本书根据现有的金属切削理论和应力波理论,对振动切削中变形区内应力波的传播进行理论分析,给出了振动切削中刀具的撞击速度与变形区内应力关系的变化规律,以及振动切削中工件材料发生超前微观损伤破坏的原因,阐明振动切削微观机理。
样章
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内容:
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前言
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第一章 绪论
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第二章 基于应力波理论的振动切削微观机理研究
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第三章 超声振动切削塑性材料有限元仿真分析
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第四章 超声振动切削脆性材料有限元仿真分析
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第五章 振动切削相关实验研究
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第六章 金属基复合材料振动切削细观仿真模型的研究
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第七章 基于脚本参数化的切削仿真细观模型的构建
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第八章 颗粒增强铝基复合材料振动切削机理研究
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参考文献
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作者发表的相关的学术论文
读者人群:
对应力波理论的超声振动切削机理与仿真研究感兴趣的学生、教师、科研工作者以及业余爱好者。
杨亮
男,1975年1月,籍贯:黑龙江省甘南县,本科毕业于南京航空航天大学机械制造工艺与设备专业(1998年),博士毕业于哈尔滨工业大学机械制造及其自动化专业(2007年)。长期从事超精密加工与特种加工、数控技术和数字制造技术的研究,现任大连交通大学机械工程学院副教授,机械制造系主任,硕士生导师,中国金属切削刀具协会自动化加工技术与系统委员会副秘书长,国际纳米制造协会《nanomanufacturing and me-trology》期刊、《华东交通大学学报》期刊审稿专家。ricai 2022 (2022 4th international conference on robotics, intelligent control and artificial intelligence)、irnct 2022 (2022 international conference on industrial robots and numerical control technology)等国际会议技术委员会成员,在国内外期刊发表过数十篇论文,获得多项发明专利。